Penelitian ini bertujuan untuk melakukan penerapan Reliability Centered Maintenance (RCM) pada mesin cut off dalam proses pembuatan pipa. RCM sendiri merupakan konsep dasar pemeliharaan yang berfokus pada keandalan mesin yang didalamnya menggunakan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Logic Tree Analysis (LTA) untuk mengetahui komponen rusak pada mesin dan penyebab kerusakannya serta usulan perbaikan terhadap kerusakan mesin. Sebelumnya, perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) dilakukan untuk mengetahui tingkat efektivitas mesin dan nilai OEE yang diperoleh adalah 16.75%. Pehitungan reliabilitas juga dilakukan sebagai dasar untuk menganalisis penyebab kerusakan pada mesin dan nilai reliabilitas yang diperoleh adalah 39.68%. Dari hasil FMEA diketahui sepuluh komponen kritis pada mesin cut off diantaranya: gearbox, limit switch, rantai, adjuster pisau, feeding wheel, CLM, cylinder feeding, guide rail, sliding block set, dan measuring wheel. Komponen kritis tersebut didapat berdasarkan perhitungan Risk Priority Number (RPN). Hasil dari LTA menunjukkan bahwa mode kerusakan yang terjadi pada setiap komponen kritis masuk ke dalan kategori B (outage problem). Kerusakan yang terjadi banyak disebabkan oleh penggunaan komponen yang melewati lifetime-nya. Usulan tindakan perbaikan yang diberikan berupa penjadwalan penggantian komponen yang baru, pembersihan dan pengecekan rutin terhadap mesin sebelum dan sesudah proses produksi dilakukan.

Kata Kunci: RCM, OEE, reliabilitas, FMEA, RPN, LTA